磁力泵订做-

磁力泵和屏蔽泵的对比

磁力泵和屏蔽泵的对比有哪些呢？

◆磁力泵隔离套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和-性更有保障。

◆ 屏蔽泵电机轴承由介质进行润滑，其电机不带风扇，电机的散热由介质的内循环带走热量。这样导致这种屏蔽电机的故障率较高。磁力泵电机是普通电机，靠风扇散热，成熟-。但是也因为此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。

◆屏蔽泵的结构紧凑，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空间。

◆屏蔽泵无联轴器，磁力泵与电机间通过联轴器连接，需要对中。

◆磁力泵由于磁性材料问题，其能够做到的蕞大功率比屏蔽泵低，这样导致有些高流量和高压力带来的大负载应用上磁力泵受限。

◆ 磁力泵对强腐蚀性介质比屏蔽泵适用性-，因为其隔离套较厚屏蔽泵屏蔽套做厚了会影响定子绕组与转子绕组的电磁效应。

磁力泵的维修注意事项

磁力泵输送介质的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/s的不含铁磁性和纤维的液体。常规磁力泵的额定温度对于泵体为金属材质或f46衬里，蕞高工作温度为80℃，额定压力为1.6mpa；高温磁力泵的使用温度≤350℃；对于泵体为非金属材质，蕞高温度不超过60℃，额定压力为0.6mpa。

1泵轴折断。

cqb型磁力泵的泵轴采用的材料是99％的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损-预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

2轴承损坏。

cqb磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到-，也会直接影响轴承的寿命。

3泵打不出液体。

泵打不出液体是泵非常容易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转尤其是在换过电机后或供电线路检修过后，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

4扬程不足。

造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

5流量不足。

造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

氟塑料泵是安徽 南方化工泵业按-并结合非金属泵的工艺设计制造，适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、-等多种腐蚀性介质，其壳体采用金属外壳内衬聚-乙丙希fep及过流部件全部用塑料合金ptfe、fep制成，集多种塑料泵之优点，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、-分解特点。泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构-合理、密封性能严格-、拆卸检修方便、使用-等优点。今天和大家说一下氟塑料泵的机电安装方式是什么？

1、b3安装方式：电机靠底脚安装，电机有一圆柱形轴伸

3、b35安装方式：电机带底脚，轴伸端带法兰

4、b5安装方式：电机靠轴伸端法兰安装

5、v1安装方式:电机靠轴伸端法兰安装，轴伸朝下