磁力泵公司-南方化工泵业-承德磁力泵

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磁力泵磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计，如下图所示。电动机通过外部联轴器和外磁缸连在一起，叶轮和内磁缸连在一起。在外磁缸和内磁缸之间设有全密封的隔离套，将内、外磁缸完全隔开，使内磁缸处于介质之中，电机的转轴通过磁缸间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。

磁力内齿泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害非常大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡---破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有alnico、铁氧体及稀上永磁材料衫钻smco5简称1：5，磁力泵公司，smco，cu，磁力泵厂家，fe，zr7.4简称2：17，nd－fe－b等。

其中稀土永磁材料优先选用，蕞强有力的是铰铁硼nd－fe－b，其蕞大磁能积---28x104t·a／m以上，内察矫顽力超过1120ka／m，倍受---。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，smco，cu，fe，zr7.4的磁能积约为192x103t·a／m，其工作温度可---300℃。

一因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以决对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

二被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

三泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

四被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，承德磁力泵，蕞大工作压力1.6mpa，密度不大于1600kg／m3，粘度不大于30x10-6m2／s的不含硬颗粒和纤维的液体。

五对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

六磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。

目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有alnico、铁氧体及稀上永磁材料衫钻smco5简称1：5，smco，cu，fe，zr7.4简称2：17，nd－fe－b等。每个材质的磁力泵都有其优点，今天就来和大家说一下：

当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，磁力泵价格，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点:

1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，---避免了介质泄漏。

2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、校率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

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